超声波铝带对接焊机

超声波铝带对接焊机‍由超声波振动组件、气压或伺服驱动的压力机构、焊头与底模组成的声学系统，以及数字化控

制系统构成。针对铝带卷料对接的特点，焊头多设计为横向较宽的齿状或滚花结构，以覆盖常见带材宽度方向上的

有效连接区域；底模则需根据带材厚度调整间隙或采用可更换镶块，确保振动能量集中于搭接界面而非损伤带材表

面。实际焊接时，两条铝带端部重叠一定长度（一般为带材厚度的3至5倍），放置在焊头与底模之间，启动后设备

在预设压力与焊接时间下完成点状或连续点状的连接。

超声波铜箔铝箔材料焊接机焊接时间通常控制在0.2至0.8秒内，热影响区宽度仅约0.5mm至1mm，带材边缘几乎

不发生氧化变色或翘曲变形。在电气设备中，被应用于电力输配电设备、变压器、开关设备等连接部件；在电子设

备中，被应用于电路板、继电器、变频器等连接部件；在汽车制造和航空航天领域，被应用于电池组件、动力系统、

导电连接等。

超声波金属点焊机焊接模式：支持点焊、滚焊、封尾等，模式多样。应用于动力电池多层汇流排、变压器绕组、高

频线圈、新能源线束等产品的制造。满足安全、可靠、低内阻的核心要求；替代传统电阻焊，成本更低、性能更好。

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