在新能源汽车充电桩系统中，线束与端子的可靠连接是保障充电安全与效率的核心要素。

针对高功率快速充电场景，95平方规格的线束凭借出色的载流能力，成为大功率充电桩

的首选配置。新能源充电桩95平方线束铜铝端子超声波焊接机承担着电池、控制系统与

充电接口间的电气连接重任，通过精密焊接技术确保电流传输的稳定性与安全性。

新能源充电桩的制造环节中，铜端子与线束的连接是生产流程中的核心工序，为达成稳固且

高效的电气连接，超声波焊接技术凭借独特优势脱颖而出。该技术借由高频振动产生的机械

能量，促使金属端子与线束接触部位迅速摩擦生热，令金属表层熔融并实现分子层面的融合，

从而构筑起紧密且可靠的焊接节点。

相较于传统焊接技术，超声波焊接工艺以高效节能的显著优势，深度契合新能源行业绿色发

展需求。一方面，其自动化操作模式大幅提升生产效率，缩短制造周期；另一方面，精准的

能量控制避免了过度加热导致的金属结构损伤，有效降低热应力对材料性能的影响，为充电

桩的全生命周期安全运行提供坚实保障。搭载超声波焊接技术的动力汽车充电桩95平方线束

端子金属焊接机正以卓越的工艺性能，推动行业向智能化、绿色化制造迈进 。